Hidroxipropilmetilcelulosa
Soluciones de HPMC de alto rendimiento para mezclas secas y determinados sistemas de construcción, diseñadas para mejorar la retención de agua, la trabajabilidad, el tiempo abierto, la resistencia al escurrimiento y la consistencia de la aplicación.
Hidroxipropilmetilcelulosa — un éter de celulosa semisintético y no iónico que se ha convertido en el aditivo de referencia para controlar el rendimiento en los sistemas de construcción de mezclas secas en todo el mundo.
La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es una de las principales familias de productos de éter de celulosa que se utilizan en los materiales de construcción. Se utiliza ampliamente para controlar retención de agua, viscosidad, trabajabilidad, tiempo abierto, y la uniformidad de la aplicación en sistemas a base de cemento y yeso.
En la práctica, la HPMC ayuda a los fabricantes y a los aplicadores a mejorar el comportamiento de una mezcla durante mezclar, extender, nivelar y dejar secar. El grado adecuado hace que una formulación sea más fácil de aplicar, más estable durante el tiempo de trabajo y más predecible en diferentes condiciones de obra y de producción.
El HPMC no es solo un espesante. En los sistemas de construcción, actúa como un aditivo de control del rendimiento que influye directamente en el comportamiento del producto durante su aplicación y en las primeras fases del curado.
Favorece una hidratación más estable del cemento o el yeso al reducir la pérdida de agua durante la aplicación. MikaZone destaca la retención de agua como una característica clave del rendimiento del HPMC en todos sus productos de HPMC y adhesivos para baldosas.
Mejora la extensión, el alisado con llana y la sensación general durante la aplicación, lo que ayuda a que la fórmula se mantenga más suave y sea más fácil de manejar durante su uso en la obra.
Esto es especialmente importante en los sistemas de adhesivos para baldosas, donde un tiempo de trabajo más prolongado mejora la eficiencia de la instalación y reduce el desperdicio de material en la obra.
Ayuda a reducir el deslizamiento y el descuelgue en aplicaciones verticales de azulejos y mortero. MikaZone destaca expresamente su resistencia al descuelgue para usos relacionados con adhesivos para azulejos y sistemas de aislamiento térmico por exterior (SATE).
El uso de productos de calidad adecuada puede mejorar la uniformidad de la aplicación y reducir los problemas superficiales en los sistemas de masilla y yeso, lo que se traduce en menos casos de huecos, grietas, desprendimientos o descamaciones.
Seleccione una aplicación para ver cómo contribuye el HPMC al rendimiento de la formulación y qué grados se recomiendan habitualmente.
El HPMC se utiliza ampliamente en las formulaciones de adhesivos para baldosas con el fin de mejorar la retención de agua, la facilidad de aplicación, el desarrollo de la adherencia, el tiempo abierto y la resistencia al escurrimiento, factores clave que se destacan en los sistemas de baldosas C1/C2.
En los sistemas de masilla y capa de acabado para paredes, el HPMC contribuye a una aplicación uniforme, una consistencia estable, una buena lubricación y una mejor calidad de la superficie, lo que reduce el riesgo de que se formen huecos, grietas y desprendimientos.
El HPMC mejora la retención de agua, la consistencia y el comportamiento de mezcla en los enlucidos a base de yeso. Los grados MK20P y MK40P se utilizan en aplicaciones de enlucido de yeso y ofrecen una buena trabajabilidad.
En los sistemas de enlucido y mortero en general, el HPMC favorece una mejor cohesión, una trabajabilidad estable y una aplicación en obra más confiable en diversas condiciones climáticas y de obra.
En los morteros de unión para aislamiento y de capa base, el HPMC contribuye a la retención de agua, la trabajabilidad y la resistencia al deslizamiento, características fundamentales para la adhesión de los paneles verticales y la estabilidad de la capa base reforzada.
Se pueden elegir grados de menor viscosidad para sistemas autonivelantes en los que es importante contar con un mejor comportamiento de fluidez y autonivelación. El MK04P está diseñado específicamente como un HPMC de baja viscosidad para estos compuestos.
MikaZone se posiciona como una fabricante profesional de éteres de celulosa, con la HPMC como una de sus principales familias de productos; se dedica principalmente a la producción de HPMC, MHEC y HEC en una amplia variedad de grados y viscosidades para diferentes aplicaciones.
En sus páginas de aplicación se destacan una capacidad de producción anual de éter de celulosa superior a 90 000 toneladas métricas, donde el HPMC representa más del 50 % de esa producción, con el respaldo de controles de calidad, pruebas de viscosidad y asistencia local en Venezuela a través de Mandalas.
Amplia gama de grados de HPMC para diferentes sistemas y requisitos de viscosidad—desde productos autonivelantes de baja viscosidad hasta adhesivos para baldosas de alta viscosidad.
Amplia cobertura en adhesivos para baldosas, masilla para paredes, yeso, sistemas de aislamiento térmico por el exterior (SATE) y enlucido—los sistemas de mezcla seca para la construcción más comunes.
El énfasis público en retención de agua, estabilidad de la viscosidad y normas de ensayo—lo que garantiza un rendimiento constante de un lote a otro para los formuladores.
Gama de productos respaldada por el fabricante junto con el asesoramiento local y el soporte técnico a través de Mandalas, disponible en Venezuela.
Las páginas de clasificación de MikaZone comparten un marco técnico común para los productos de HPMC, aunque la viscosidad varía según el modelo. Los valores de referencia que se indican a continuación se basan en MK40P y la estructura estándar de parámetros técnicos del HPMC que se utiliza en toda la gama de productos.
Viscosidad, humedad y pH verificados
lote por lote
La viscosidad es uno de los criterios más importantes a la hora de seleccionar un tipo de HPMC, pero siempre debe adaptado a la aplicación de destino y al perfil de rendimiento—no se selecciona únicamente en función de la viscosidad.
Utiliza la viscosidad como un Solo guía de inicio. La selección de la formulación final siempre debe confirmarse en función del tipo de aplicación, la estructura de la formulación, la interacción con las materias primas locales y los resultados de las pruebas. Póngase en contacto con MikaZone o con su representante local para obtener recomendación de grado específico.
Seleccione un grado para ver la guía de aplicación y la referencia técnica correspondientes. La selección final del modelo debe confirmarse en función del tipo de aplicación, la reología requerida y el rendimiento deseado.
La selección del modelo debe confirmarse mediante tipo de aplicación, reología requerida y rendimiento deseado. Solicite una ficha de datos de seguridad (FDS) o consulte con un representante técnico antes de decidir el grado definitivo para su uso en producción.
No se debe dar por sentado que los grados de PS con tratamiento superficial son grados de premezcla para la construcción sin una confirmación interna de la ficha técnica (TDS). El MK100PS se asocia públicamente con el uso de detergentes—Comprueba que sea adecuado para tu aplicación específica antes de especificarlo.
Las líneas de éter de celulosa de MikaZone se suministran en bolsas de 25 kg como embalaje estándar del producto. Las bolsas de papel kraft multicapa con revestimiento interior de PE protegen el producto durante el transporte y el almacenamiento.
Guárdelo en un lugar fresco, seco y bien ventilado, lejos de la luz solar directa y de fuentes de calor.
Mantenga las bolsas bien cerradas para evitar que se absorba humedad, lo que podría afectar al rendimiento del producto.
Almacenar en palés y proteger del contacto con el agua; evitar el contacto directo con el suelo y las paredes.
Aplique el método FIFO (primero en entrar, primero en salir) para el control de inventario siempre que sea posible, a fin de garantizar la frescura.
Estas prácticas se ajustan a la naturaleza sensible a la humedad del producto y a las directrices técnicas estándar de manipulación de la HPMC.
En Mandalas, ayudamos a los clientes a elegir el HPMC basándonos en una combinación de factores, asegurándonos de que el grado recomendado se adapte a las condiciones reales de su producción y de su obra.
Grados de menor viscosidad: más adecuado para sistemas sensibles al flujo, como los autonivelantes.
Grados de viscosidad media: Equilibrio entre trabajabilidad y retención de agua para su uso en yeso, masilla y morteros en general.
Grados de mayor viscosidad: Mayor retención de agua, mayor tiempo de trabajo y mejor resistencia al deslizamiento para adhesivos para baldosas, sistemas de aislamiento térmico por exterior (SATE) y morteros de reparación.
Preguntas frecuentes sobre la selección, la dosificación y la asistencia técnica de HPMC, respondidas por nuestro equipo técnico.
Indíquenos su aplicación, las materias primas y los objetivos de rendimiento. Le recomendaremos un tipo de HPMC adecuado, el rango de viscosidad y la dosis inicial recomendada para que pueda comenzar las pruebas lo antes posible.
